隨著食品行業對生產效率和產品質量的要求不斷提高，篩分技術作為一種高效的物料處理手段，已廣泛應用于各類食品的加工與生產過程中。
一、篩分技術：食品工業的效率基石與品質保障
在食品工業向規模化、精細化、安全化轉型的進程中，篩分技術早已超越“簡單分離”的基礎功能，成為貫穿生產全流程的核心支撐。它不僅是保障食品純度、控制粒度均一性的關鍵環節，更是提升生產效率、降低損耗、滿足行業合規要求的核心抓手。
從原料驗收時的雜質去除，到生產過程中的精準分級，再到成品出廠前的品質篩選，篩分技術的優劣直接影響產品合格率、生產線產能與綜合運營成本，成為食品企業核心競爭力的重要組成部分。
二、現實挑戰：企業生產過程中的困境與啟示
以某大型面粉生產企業為例，該企業在其生產過程中遇到了篩分精度和效率方面的問題。由于面粉中含有一定量的雜質，傳統的篩分方法無法徹底去除這些雜質，導致生產出的面粉質量不穩定，影響了最終產品的口感與市場競爭力。此外，人工篩選效率低，成為生產線的瓶頸，拖慢了整體產能提升。
該企業面對的主要挑戰包括：
篩分精度不足：傳統篩分設備無法精確分離細小的雜質和不合格顆粒，導致產品質量不均勻。
生產效率低：人工篩選和傳統設備的篩分效率低，無法滿足大規模生產的需求。
設備清理困難：由于傳統篩分設備結構復雜，清潔工作繁瑣，容易受到交叉污染的風險。
這些問題不僅影響了企業的生產效率，也使得企業的產品質量無法保持穩定，進一步影響了品牌形象和市場份額。
三、技術革新：納維加特的創新篩分解決方案
面對食品篩分領域的諸多挑戰，納維加特公司推出了一系列創新性的篩分解決方案，針對性地解決了不同物料的篩分難題。
超聲波振動技術：解決細顆粒團聚問題
納維加特的超聲波振動篩采用先進的超聲波技術，能有效解決細顆粒物料的團聚問題，防止篩網堵塞。該技術在篩網上面疊加一個高頻率低振幅的超聲振動波，使物料接受巨大的超聲加速度，讓篩面上的物料始終保持懸浮狀態，從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網因素，提高篩分效率和清網效率。對于如調味品等易粘附和濕潤的物料，超聲波技術能夠保持篩分的高效性，避免生產中頻繁的設備停機和清網問題。
智能控制與模塊化設計：提升靈活性與適應性
納維加特的智能控制系統能夠實時監控物料的特性，自動調節超聲功率和振動參數，確保設備始終保持在最佳篩分狀態。比如，針對高粘性粉末，系統可以自動調整振動頻率，優化篩分效果。此外，納維加特的NHI系列振動篩，可根據物料篩分需求，配置1至5層不同目數的篩網，并且具備快速拆卸結構，便于更換篩網和清潔，從而提高設備的靈活性和維護效率。
大通量設計：滿足大規模生產需求
為了應對大規模生產的需求，納維加特推出了NTS系列搖擺篩，其三維運動軌跡保證了高產量的同時，精準完成顆粒分級。例如，在需要高吞吐量的生產線上，如面粉、淀粉或金屬粉添加劑的篩分除雜，這款設備能夠在高效篩分的同時，提升單位面積的產量，確保大批量生產過程中仍然能保證高精度篩分。
衛生與安全：符合食品行業標準
在食品行業中，衛生和安全是首要考量。納維加特篩分設備采用全封閉設計和食品級不銹鋼，有效避免了粉塵逸散和交叉污染的風險。例如，NHI系列振動篩，采用無死角設計，便于清洗，確保物料在篩分過程中的衛生安全，符合嚴格的食品行業標準。
通過納維加特的篩分設備，客戶成功解決了面粉生產中的篩分精度、效率及清潔難題。生產效率大幅提升，面粉的質量也得到了顯著改善。客戶反饋，使用納維加特篩分設備后，生產線的運行更為順暢，生產成本也得到了有效控制，最終提高了市場競爭力。
篩分技術在食品行業中的應用，不僅提高了生產效率，還確保了產品質量和安全性。通過精確的篩分與高效的生產，食品企業能夠更好地應對市場的需求變化，并保持穩定的產品質量。
納維加特（上海）篩分技術有限公司憑借其先進的篩分技術和豐富的行業經驗，為食品行業提供了高效、可靠的篩分解決方案，幫助企業提升生產力、降低成本，推動食品行業向更高效、更智能的方向發展。